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产品简介

智能张拉监测系统

       收集张拉设备数据,采集预应力张拉设备力值、伸长量,实现作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

核心功能
张拉监控:张拉过成动态远程监控,规范现场作业质量;
实时报警:自动提取张拉记录数据,对超标数据实时报警;
误差查询:可查询预应力张拉伸长量和误差,判断构件是否合格。

产品优势
自动监测:自动提取张拉记录数据,杜绝人为造假的可能。

1、智能压浆监测系统
应用场景:将灌浆机进行联网管理,采集灌浆时间、压力、流量等数据,提供违规报警、施工进度及质量预警、变形抬动超值预报警等,数据实时采集,上传到服务器,实现压浆全过程监控。
核心功能
压浆监控:桩端灌浆施工数据远程动态监控,严格地保证灌浆数据的真实性和时效性;
实时报警:通过记录的压浆数据,提供现场施工的违规报警、施工进度及质量预警。
产品优势
闭环管理:超限数据的报警和数据审核,形成质量控制的闭环管理;
报表丰富:丰富的定制化报表,减少管理人员资料整理压力。
 

2、智能摊铺监测系统
       摊铺环节,通过运用北斗高精度定位设备和红外温度传感器,采集摊铺行进路线上每个位置点的温度信息,并将每个位置点的温度信息回传到后台控制中心,做铺料环节铺料温度跟踪。
       摊铺过程、过程进行监测及预警工艺处理,并对操作手提供实时导航辅助。摊铺碾压后台界面记录和存储施工过程所有的数据,提供摊铺温度、速度、位置后台查看,并为质量回溯提供数据支撑。

功能介绍:
       智能摊铺监测系统采用北斗高精度定位、GIS、智能压实算法等技术,采集摊铺行进路线、行进速度、及每个沥青摊铺位置点温度信息,并将每个位置点的温度信息回传到后台控制中心,做铺料环节铺料温度跟踪。
       摊铺过程、过程进行监测及预警工艺处理,并对操作手提供实时导航辅助。摊铺碾压后台界面记录和存储施工过程所有的数据,提供摊铺温度、速度、位置后台查看,并为质量回溯提供数据支撑。

 

核心价值:
1、以图形、数值实时提供参考,让操作手一目了然。
2、无需放样等辅助工作,节省人工成本;参照系统引导,轻松完成高工程,高精度引导作业避免返工,省工、省时、省成本。
3、厘米级定位摊铺水平位置、高程及速度。
4、监测摊铺宽度。
5、摊铺振捣压实度。
6、监测摊铺温度。
7、自动判别摊铺层级。
8、摊铺系统后台界面记录和存储施工过程所有的数据,提供摊铺温度、速度、位置、轨迹等后台查看及分析功能,并为质量回溯提供数据支撑。

3、智能压实监测系统
       压路机智能压实着眼于过程控制,实时显示作业区域的全部压实状况(碾压遍数、行进速度、沥青温度),防止在工作区域内的过压/漏压完全无需凭猜测和经验施工,提高了作业质量和工作效率。能为施工、监理和业主各方提供更全面的压实信息,作为工艺改进和施工验收资料。
 

功能介绍:
       北斗智能压路机监测系统采用北斗高精度定位、智能压实算法等技术,采集实时施工的碾压轨迹、遍数、速度、沥青温度等信息,实现系统数字化、图像化的给压路机操作手及管理人员实时显示和记录施工规范要求的施工现况、防止在工作区域内的过压/漏压完全无需凭猜测和经验施工,提高了作业质量和工作效率,降低人为的误差,将施工结果控制变为过程控制,有效提高碾压施工的质量。
       压路机施工全过程数据采集并进行分析、处理、动态展示,数据通过物联网传输到后台及管理人员移动设备上,管理人员可通过手机等对施工过程进行引导、管控和预警,同时保留施工过程原始数据,将数据上传智慧工地管理平台,为复合地基处理的施工管理、质量溯源及优化设计提供决策支撑。

核心价值:
1、以图形、数值实时提供参考,让操作手一目了然。
2、减少人工工作量。
3、数据实时保存,可回溯。
4、厘米级定位摊铺水平位置、高程及速度 。
5、监测压实速度、压实温度、压实遍数、压实轨迹。
6、提高机械的利用率,降低油耗;提高施工效率,减少人力;降低返工风险,减少资源浪费。
7、提高管理水平:前后场协同作业,远程管理,对施工进行有效的过程管理,提高企业施工管理水平。
8、提升施工质量:将现场的碾压遍数、碾压层厚、碾压速度、碾压温度等指标实时展示传输、引导操作手施工,管理人员实时查验,降低人为误差,提高施工质量。
9、碾压数据全部保存,保留原始施工过程数据,为质量回溯和后期技术升级提供决策数据。

400-108-5700

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